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       淺述分散劑對(duì)陶瓷砂磨機(jī)超細(xì)研磨效果的影響。
       一、研磨過程中的團(tuán)聚現(xiàn)象。
       在陶瓷砂磨機(jī)中，物料顆粒的粉碎主要是依靠高速運(yùn)動(dòng)的磨珠間的碰撞、擠壓、剪切實(shí)現(xiàn)物料顆粒的粒度變小，比表面積增大。在粒度逐漸細(xì)化的過程中，顆粒在雙電層靜電作用等影響下會(huì)重新團(tuán)聚。因此，可以認(rèn)為顆粒超細(xì)粉碎到相應(yīng)程度后，伴隨著一系列顆粒微觀上理化特性的質(zhì)變，就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)“粉碎--團(tuán)聚”的可逆過程。當(dāng)這正反兩個(gè)過程的速度相等時(shí)，便達(dá)到了粉碎過程中的動(dòng)態(tài)平衡，則顆粒尺寸達(dá)到限定值。此時(shí)，進(jìn)一步延長粉碎時(shí)間是徒勞的。因?yàn)檫@時(shí)的機(jī)械力已不足解聚團(tuán)聚體使顆粒進(jìn)一步破碎，只能用于維持粉碎平衡，并有可能造成較多小顆粒團(tuán)聚體，于是，所謂的“逆研磨”、“返粗”現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。從某方面說，分散劑的恰當(dāng)選擇是解決“逆研磨”、“返粗”現(xiàn)象的行之有效的途徑。分散劑可以影響顆粒之間的雙電層靜電力、溶劑化膜和吸附層的空間斥力諸作用。
       目前市場(chǎng)上普遍采用的是有機(jī)聚合物類分散劑，聚合物類分散劑的特點(diǎn)是：
       1、無機(jī)分散劑會(huì)對(duì)電導(dǎo)率、介電常數(shù)帶來不良影響，在某些領(lǐng)域內(nèi)使用受到限制，而聚合物分散劑則不受其限。
       2、在生產(chǎn)時(shí)具有可控的相對(duì)分子質(zhì)量，而較高的相對(duì)分子質(zhì)量有分散穩(wěn)定性。
       3、分散能力強(qiáng)，穩(wěn)定效果好，對(duì)分散體系中的離子、pH值、溫度等因素敏感程度小。
       4、可顯著降低分散體系的黏度，改善分散體系的流變性，能節(jié)省機(jī)械操作時(shí)所需的能源。
       二、陶瓷砂磨機(jī)分散劑的作用機(jī)理。
       使用分散劑可以穩(wěn)定分散顆粒體系，防止黏性介質(zhì)的顆粒團(tuán)聚?？赏ㄟ^三種可能的途徑：
       1、通過靜電排斥作用。
       2、通過空間位阻作用。
       3、通過靜電排斥和空間位阻的綜合的作用。
       三、陶瓷砂磨機(jī)分散劑分散效果的評(píng)定方法。選用分散劑后所達(dá)到的研磨效果如何，可采用以下方法進(jìn)行評(píng)定:
       1、用粒度測(cè)試方法測(cè)定細(xì)度。
       2、利用電子顯微鏡可觀察濕顆粒的粒徑分布和聚集狀態(tài)，是否有絮凝、析出等現(xiàn)象。
       3、測(cè)定分散色漿的著色力和色相可以確定顏料分散得好壞。一般認(rèn)為紅色帶黃相、黃色帶綠相、綠色帶藍(lán)相、藍(lán)色帶紅相時(shí)，顏料分散效果較好。
       4、測(cè)定漿料的貯存穩(wěn)定性。如果分散效果不好，貯存后顆粒會(huì)形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，體系穩(wěn)定性差。